1.查看接班记载及出产设备，承认一切正常接班出产若发现问题及时奉告车间。
    2.查看各种工量具是不是无缺，
    3.依据出产标准准备好线材、标签等，线材外表需求无油污、尘埃、亮光、清洗不该有毛刺、翘皮、裂纹及氧化层等缺点，若是缺点显着不得运用。
    4.清洗盘具明白表里外表的尘埃、杂物坚持盘具清洗，并应查看盘具是不是变形。
    5.用洁净的纱布或纱布沾酒精将上下导轮擦拭洁净，保证导轮光亮无尘（尤其是上导轮）。
    6.按涂漆技术需求将涂漆模装备好并纠正上下导轮模架的水平度、笔直度。
    7.依据线材标准技术需求将退火炉温度、烘炉温度、收线速度调整到技术需求规模，当一切参数到达技术参数时取样并送质检部分做疾速实验（附着力，击穿电压等）实验合格后按制品需求收卷成盘（铁线工艺品）。
    8.操作工有必要细心调整收排线机的排线节距，排线行程以及收线张力，保证排线规整没有穿插堆叠中心侧翻，拱起松懈等表象，一起注意漆包线的外观质量（色泽、气泡、毛刺、擦伤、漆瘤等）。
    9.操作工有必要有激烈的责任心应会焊头、会穿模、会剖析线材质量和出次品缘由。
    10.要节省用漆，做到加漆时少加勤加，作业时间不随意脱离岗位，坚持作业场所的环境整齐；随时遵守班组长及机长的组织。
    11.操作工应随时注意退火炉出线水槽中的水位，及时增加并坚持水的洁净度，一起每
班有必要至少翻动一次吸水毛毡。
    12.机长应随时注意线材质量及温度的改变，催促本机组职工的作业对不符合技术需求
的操作及时提出批评和做出纠正，作好出产记载，不得敷衍完事，对于事端剖析原
因提出合理化建议完善出产技术。
    13.再出产时应比本来给定米数多些以避免做换位导线时线不行则应及时补线。
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